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{R}大口徑方管簡介方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質(zhì)量,使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩(wěn)定,導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生,以下五個措施應(yīng)該對您有所幫助:
(一)方矩管電弧焊中,對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律:在小電流區(qū)飛濺率較小,進…
大口徑方管簡介
方矩管焊接飛濺的危害表現(xiàn)在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產(chǎn)率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質(zhì)量,使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩(wěn)定,導(dǎo)致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發(fā)生,以下五個措施應(yīng)該對您有所幫助:
(一)方矩管電弧焊中,對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規(guī)律:在小電流區(qū)飛濺率較小,進入大電流區(qū)飛濺率也較小,而中間區(qū)飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時,應(yīng)盡可能避開飛濺率高的電流區(qū)域。
(二)焊絲伸出長度應(yīng)盡可能縮短,可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
(三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響,飛濺劇增且顆粒大,因此一般采用直流反極性接法。
(四)在焊接回路中串聯(lián)大的電感。采用中等電流規(guī)范氣體保護焊時,因弧長較短,同時熔滴和熔池都在不停地運動,熔滴與熔池極易發(fā)生短路過程,所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯(lián)大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當?shù)販p少方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量最少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實踐證明,焊槍前傾或后傾最好不超過20°,最大不能超過25°。
大口徑方管知識
焊接方管變形主要是焊縫收縮力大于母材強度造成的。
1、只有單面一條焊縫的,采用從中部開始分段退焊,即:第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
2、采取較小的焊接線能量,(焊接線能量與電流大小成正比,而與焊接速度成反),即:用較小焊接電流、較快的焊速。
3、有對稱的兩條、四條焊縫的,從一端開始焊,采用對稱越前法兩條交錯焊。比方:第一次焊150mm長仃止,再焊對稱300mm,越過前面150mm,隨后每次焊300mm,就每次越過150mm。
薄膜微孔過濾法包括三種形式:深層過濾、篩網(wǎng)過濾、表面過濾。深層過濾是以編織纖維或壓縮材料制成的基質(zhì),利用隋性吸附或是捕捉方式來留住顆粒,可去除98%以上的懸浮固體。表面過濾則是多層結(jié)構(gòu),當溶液通過濾膜時,較濾膜內(nèi)部孔隙大的顆粒將被留下來,并主要堆積在方矩管濾膜表面上。篩網(wǎng)濾膜基本上是具有一致性的結(jié)構(gòu),就象篩子一般,將大于孔徑的顆粒,都留在表面上。
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